Tornitura:
La lavorazione CNC di estrema precisione per modellare elementi complessi
La lavorazione CNC al tornio è un processo di fabbricazione automatizzato che utilizza un tornio computerizzato (CNC) per rimuovere il materiale in eccesso da un pezzo grezzo e modellarlo secondo un disegno o specifiche precise.
Tornitura di Precisione: Plasmare con Maestria
La tornitura, un’arte delicata nell’universo delle lavorazioni meccaniche, rivela la capacità di trasformare il metallo in opere di precisione, scolpendo forme e dettagli con la perizia dell’artigiano moderno.
Noi, in sinergia con la tecnologia, offriamo servizi di tornitura che coniugano esperienza ed eccellenza tecnica.
Scolpire il Metallo:
Il Nucleo della Tornitura
La tornitura è un processo sofisticato che si basa sulla rotazione di un pezzo di materiale attorno a un asse, mentre uno strumento di taglio controllato da computer, rimuove sottili strati di materiale.
Questo procedimento conferisce al pezzo grezzo la forma desiderata e una precisione assoluta. Il risultato sarà un componente con geometrie complesse e tolleranze misurate in micrometri.
Qualità dei Materiali: Elevata Precisione Senza Compromessi
La nostra gamma di lavorazioni di tornitura spazia attraverso un vasto assortimento di materiali, dai tradizionali metalli come l’acciaio e l’alluminio a leghe speciali ad alte prestazioni.
Adottiamo un approccio esperto nell’elaborazione di ogni materiale, in virtù di una profonda comprensione delle loro peculiarità e comportamenti.
Questo approccio ci consente di realizzare componenti di straordinaria precisione, pronti ad affrontare anche le sfide più intricate.
Versatilità della tornitura: applicazioni per industrie
La versatilità della tornitura si riflette nelle diverse richieste dei vari settori industriali.
Dal settore automobilistico all’aerospaziale, dall’elettronica all’ingegneria medica, ogni campo richiede componenti con precisione e qualità impeccabili.
Noi soddisfiamo questa esigenza, diventando il partner di fiducia per realizzare componenti che superino gli standard più rigorosi.
Affrontare le Sfide con Precisione
La precisione è la nostra cifra distintiva, un valore insostituibile.
La nostra lavorazione di tornitura è plasmata dalla passione per la perfezione, che si estende da dettagli minuti a intricati componenti meccanici.
Con Noi, la precisione è garantita in ogni fase, poiché sappiamo che ogni singolo aspetto contribuisce all’eccellenza complessiva.
Espansione della Capacità: Tornitura a 3/4/5 Assi
All’interno del panorama della tornitura, annoveriamo le macchine a 3, 4 o 5 assi che amplificano la nostra competenza.
Questa tecnica ci consente di lavorare su pezzi complessi senza movimentarli, garantendo continuità di precisione.
Lavoriamo con torni distinti, alcuni dedicati alla lavorazione esterna o interna, altri dotati di moduli di fresatura. Questi ultimi, con assi “c” e “y” motorizzati, eseguono lavorazioni extra che includono forature e fresature fuori dall’asse di rotazione.
Le Macchine per Tornitura CNC a 3/4/5 assi di Meccanica Rossi
OKUMA LB300
EX CON ASSE “C”
Diametro Tronibile 300 mm per una lunghezza di 500 mm.
Produzione singoli pezzi o piccoli lotti
Produzione singoli pezzi o piccoli lotti
CMZ TA30 YS-640
CON ASSI “C” e ”Y”
Spingibarra per le medie serie, lunghezza tornibile 600 mm, spingibarra d=64mm per lunghezza di 3000 mm (produzione fino a 5000 unità)
CMT TC600
con autoapprendimento
Lunghezza tornibile 1500 mm, produzione da pezzi singoli ad un massimo di 50 unità
OKUMA LB300 EX
CMZ TA30 YS-640
CMT TC600
Con esperienza, passione e tecnologia all’avanguardia, creiamo componenti che racchiudono l’essenza della maestria artigiana e dell’innovazione moderna.
Tornitura:
Quali sono le fasi di lavorazione?
- Preparazione del pezzo: Si inizia con un pezzo di materiale grezzo, solitamente un cilindro o un pezzo di forma simile. Il pezzo viene montato accuratamente sul mandrino del tornio.
- Programmazione CNC: Un programma CNC viene creato o caricato nel controllo del tornio. Questo programma definisce la sequenza di operazioni, la velocità di taglio, la profondità di taglio e altre variabili.
- Posizionamento dell’utensile: Un utensile da taglio viene posizionato nell’apposito portautensili del tornio. Questo utensile sarà quello a contatto con il pezzo per rimuovere il materiale in eccesso.
- Avvio del processo: Il tornio viene avviato e il programma CNC guida l’utensile lungo il profilo del pezzo secondo le specifiche del disegno. L’utensile si avvicina al pezzo, rimuovendo sottili strati di materiale ad ogni passaggio.
- Controllo e precisione: Durante il processo, il controllo CNC monitora costantemente la posizione dell’utensile, la velocità di rotazione del pezzo e altre variabili. Questo assicura una lavorazione precisa e uniforme.
- Finitura: Dopo una serie di passaggi, il pezzo assume la forma desiderata. Gli ultimi passaggi possono essere dedicati alla rifinitura superficiale per garantire una superficie liscia e accurata.
- Rimuovere il pezzo finito: Una volta completata la tornitura, il pezzo finito viene rimosso dal tornio.
